一、角接觸球軸承安裝步驟

角接觸球軸承的安裝為成對安裝，並需（xū）采用預加載荷。安裝得好，可使主機的工作精度、軸承壽命大（dà）大提（tí）高；否則，不僅精度達不到要求（qiú），壽命也會受到影響。

1、安（ān）裝形（xíng）式

角接觸球軸承的安裝形式，有背對背（bèi）、麵對麵和（hé）串聯排列三種。

（1）背對背安（ān）裝（zhuāng）

背對背（兩軸承的寬端（duān）麵相對）安裝時（shí），軸承的接（jiē）觸角線沿回轉（zhuǎn）軸線方（fāng）向擴散，可增加其 徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力。

（2）麵對麵安裝

麵對麵（兩軸承的窄端麵相對）安裝（zhuāng）時，軸承的接觸（chù）角（jiǎo）線朝回（huí）轉軸線方向收斂，其地承角度（dù）剛性較小。由於（yú）軸承的內圈伸出（chū）外（wài）圈，當兩軸承的（de）外圈壓緊到一起時，外圈（quān）的原始（shǐ）間隙消（xiāo）除，可以增加軸（zhóu）承的預加載荷。

（3）串聯排列

串聯排列（兩軸承的寬端（duān）麵在（zài）一個方向）安裝時，軸承的接（jiē）觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時，為了保證安裝的軸向穩定性，兩對串聯排（pái）列的（de）軸承必須在軸的兩端對置安裝。

2、預加載荷的計算及調整

預加（jiā）載荷可（kě）通過修磨軸承中一個套（tào）圈的端麵，或用兩個不同厚度的隔圈放在 一對軸承的內、外圈（quān）之間（jiān），把軸（zhóu）承夾緊在（zài）一起，使鋼球與滾道緊密接觸而（ér）得到。

預（yù）加載荷（hé）的調整（zhěng）通過空（kōng）運轉試驗。角接觸球軸承經裝配（pèi）檢驗合格後，要（yào）以工作轉（zhuǎn）速（sù）作空運轉試驗， 時間不少於2h，溫（wēn）升應不超過15℃。

二、安裝（zhuāng）注意事項

1、安裝環境

軸承安裝應（yīng）在無塵，潔淨的房間（jiān）內進行，軸承要經過精心選配，軸承用隔圈要經過研磨（mó），在 保持內外圈隔圈等高的（de）前提（tí）下，隔（gé）圈平行度應（yīng）控（kòng）製在lum以下。

2、保持潔淨

軸承安裝前應清洗幹（gàn）淨，清洗（xǐ）時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯（zhì）感，晾幹後，放入規定 量油脂，如（rú）屬油霧潤（rùn）滑應放入少量的油霧油。

軸承安裝前應先用汽油或煤（méi）油清洗幹淨，幹燥後使用，並保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無（wú）雜質、抗氧化、防鏽、極（jí）壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量（liàng）為軸承及軸（zhóu）承箱容積的30%-60%，不宜過多（duō）。

3、使用工具

軸承安（ān）裝應采用專門工具，受（shòu）力均勻，嚴禁敲打。需在套圈端麵（miàn）的（de）圓周上施加均等（děng）的（de）壓（yā）力，將套（tào）圈壓入，不得用螂頭等工具直接（jiē）敲擊軸承端麵，以免損傷軸承。在過盈量（liàng）較小的情（qíng）況下，可（kě）在常溫下用套筒壓住（zhù）軸承套圈（quān）端麵，用鄉頭敲打套筒，通過（guò）套筒將套圈均衡地壓入。

如果大批量安（ān）裝時，可采用（yòng）液壓（yā）機（jī）。壓入時，應保證（zhèng）外圈端麵與外殼台肩端麵，內圈端（duān）麵（miàn）與軸台肩端麵壓緊（jǐn），勿有間隙。

4、安裝前檢查

安裝前應仔細檢查軸（zhóu）和外殼的配（pèi）合表麵、凸肩的端麵、溝槽和連接表麵的加工（gōng）質量。所有配合連接表麵必須仔細清洗並除 去毛刺，鑄件未加工（gōng）表麵（miàn）必須除淨型（xíng）砂（shā）。

5、存放環境

軸承存放應清潔通風（fēng），無腐蝕氣體，相對濕度不（bú）超（chāo）過65%，長期保管應定期防鏽。

6、 遊隙調整  

單列圓錐滾子軸承安（ān）裝應進行遊隙的調整。遊隙值應根據不同的（de）使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時（shí）應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承（chéng）和水泵軸連軸承在出廠時已調整好遊隙，安裝時（shí）不必再調整。

7、旋轉試驗

軸承安裝後應進行旋轉試驗，首先用於旋轉（zhuǎn）軸或軸承箱，若無（wú）異常，便以動力進行（háng）無負荷、低速運轉，然後視運轉情況逐步（bù）提高旋轉速度及負荷，並檢（jiǎn）測噪音、振動及溫升，發現異常，應停止運轉並檢查。運轉試驗正（zhèng）常後方可交付使（shǐ）用。

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