潤滑脂填充方法

潤滑脂填充方法不同，會產生（shēng）初期磨合時間長，甚至發生（shēng）燒（shāo）傷等現象。因（yīn）此（cǐ）必須根據使用條件，采用適當的潤（rùn）滑（huá）脂及填充（chōng）量進行正確（què）的填充。

潤滑脂填充（chōng）方法介紹：

1、填充前確認

確認軸（zhóu）承（chéng）內（nèi）部沒有殘餘異物（wù）。建議對（duì）於高速主軸軸承，應先清洗、脫脂，在進（jìn）行填充潤滑脂。其他的應用是，也建議先清（qīng）除附著（zhe）在軸承內（nèi）部的防鏽油。

2、填充潤滑脂（zhī）時，也建議先清除附著（zhe）在軸承內（nèi）部的（de）防鏽油。

3、潤滑脂的填充量（liàng）

精密軸承潤滑脂填充量值：

高速主軸用角接觸球軸承-空間體積的（de）15%±2%

高速主軸用圓柱滾子軸承-空間體積（jī）的10%±2%

電機用球軸承------------空間容積的20%-30%

球軸承的填充方法

1、在各個球之間，均勻（yún）地填充潤滑脂（zhī）。如（rú）果是外圈引導的苯酚樹脂保持架，建議在保持架引導麵也薄薄地塗上潤滑脂。

2、用手轉（zhuǎn）動軸承，是（shì）潤滑脂均勻進入滾（gǔn）道麵、使保持器內部、各個球之間、引導麵等（děng）各處（chù）、使潤滑脂充滿軸承內部（bù）空（kōng）間。

圓柱滾子軸承的填充（chōng）方法

1、將填充量（liàng）80%的潤滑脂，均勻地塗抹在滾子的（de）滾動麵（miàn）上。這時，建議保持架內部部不要塗太多潤滑脂，保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫度增高，也會延長磨合運轉時間。

2、滾子滾動免得潤滑脂將會擴散到滾子（zǐ）的端麵、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使潤滑（huá）脂（zhī）均勻地分布導軸（zhóu）承整體。

3、將填充量20%的潤滑脂，均（jun1）勻（yún）地薄薄塗抹在將安裝（zhuāng）進軸承座的外圈滾道麵。

軸承安裝後的（de）檢查

跳動精度

為提高（gāo）主軸軸承精度，在確保（bǎo）部件精度基礎上，還必須（xū）提高安裝作（zuò）業的精度管理。

1、角接觸球軸承外圈端麵的軸向（xiàng）跳動:輕輕敲打外圈端麵（miàn），控製跳動精度跳動在0.0002mm以下

2、角接觸球軸承的（de）傾斜通過調整螺母的傾斜（xié）量:控製傾斜量在0.005mm以下

3、後側軸承座同心度 0.010mm以下