幹貨，提高精密軸承實際配合（hé）精（jīng）度的（de）方法

      軸承（chéng），是現代機械設備上相（xiàng）當常見的機械零部件之（zhī）一。而一些對於軸承要求很高的機械，就要使用高精密度的軸承，也就是俗稱的精密軸承，今天宇耐爾（ěr）小編就給大家分享點幹貨，教大家一些提高精密軸承配合精度的方法。

      為了提高軸承安裝時的實際配（pèi）合精度，必須利用不使軸承變形的測量方法和測（cè）量工具（jù），對軸承的內孔（kǒng）和外圓的（de）配合表麵尺寸進行實際的精（jīng）密測（cè）量，可將有關內徑（jìng）和（hé）外徑的測量項目（mù）全部予以測出，並且對測得數（shù）據作出全麵分析，以此為據，精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀（zhuàng）時，應在與測量軸承時相同的溫度條件下進（jìn）行。 　　
       為保（bǎo）證有（yǒu）較高（gāo）的實際配合效果，軸和座孔與軸承相配的（de）表麵，其粗糙度應盡可能地小。 　　
       在作上述測量時，應該在軸承的外圓和內孔上，以及軸（zhóu）和座孔的對應表麵上，在靠近裝（zhuāng）配倒角的兩側，分別作出能示明偏差方（fāng）向的兩組標記，以便在實際裝配（pèi）時，使相配（pèi）兩方的偏差對準同（tóng）一方位，這樣在裝（zhuāng）配後，雙（shuāng）方的偏差得以部分抵消。 　　
       作出兩組定向標誌的目的，在於對偏差的補償可以綜合考慮，既使兩端支承各自的旋轉精度有所提高（gāo），又使兩支承間的座（zuò）孔（kǒng）和兩端軸頸的同軸度誤差（chà）得到部（bù）分消除。對配合表麵（miàn）實行表麵強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精（jīng）密塞柱（zhù）插塞一次內孔等，都有利於提（tí）高配合精度（dù）。

    以上就是宇耐爾小編總結的提高精密（mì）軸承配（pèi）合精度的方法了，更多（duō）的精密軸承的相關知識，可長期關注（zhù）本站更新內（nèi）容。宇耐爾，您身邊的精密軸承顧問。