軸承（chéng）是現代機械設備中重要的零部件之一，主要作用是支撐機械旋轉體，減小機（jī）械設備運行（háng）中的摩擦（cā）係數，確保旋轉順暢。軸承在運轉（zhuǎn）中會產（chǎn）生熱量，溫度上升，超（chāo）過極限溫度範圍（wéi）就屬於軸承過熱（rè）。通常，滾（gǔn）動軸承溫（wēn）度超過95℃，滑動軸承溫（wēn）度超（chāo）過80℃就是軸承過（guò）熱。軸（zhóu）承過熱原（yuán）因多種（zhǒng）多樣，宇耐爾小編為（wéi）大（dà）家介紹一下軸承過熱的原因以及其解決方法（fǎ）。
一、軸承過（guò）熱常見原因
1、電（diàn）動（dòng）機軸承因長期缺油運行，摩擦損（sǔn）耗加劇（jù）使軸承過熱。
2、電動機正常運行時，加油（yóu）過多或（huò）過稠，也會引起軸承過熱。
3、在更換潤（rùn）滑油時，於潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承（chéng）清洗不幹淨留有硬粒雜質，使軸承磨損加劇（jù）而過熱，甚至可能損壞絕緣。
4、由於裝（zhuāng）配不當，固定端蓋螺絲（sī）鬆緊（jǐn）程度不（bú）一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內外圈不平行（háng），使軸承（chéng）轉動不靈活，帶（dài）上負載後使摩擦加（jiā）劇而發熱（rè）。
5、傳動皮（pí）帶過緊或電動機與被（bèi）動機械軸中心不在（zài）同一直線上，而會使軸承負載增加而發熱。
6、軸承選用不當或質量較差，例如軸承內外圈鏽蝕，個別鋼珠不圓（yuán）等。
7、軸承潤滑油不清潔或型號用錯。
8、機械設備的軸或軸承傾斜。
9、中心不正或彈性聯軸器的凸（tū）齒（chǐ）工作不均。
10、軸承內部受到（dào）磨損，質（zhì）量下降，性能降低。
11、軸承有電流通過，軸頸摩蝕不光（guāng），軸瓦合金（jīn）溶解等。
12、轉子不在磁場中心，引（yǐn）起軸向竄動，軸承敲擊或軸承受擠壓。
13、冷卻效果差（chà）。如管路堵塞，冷卻器選用不合適。
二（èr）、軸承過熱解決方法
1、應檢查軸承的滾珠或滾（gǔn）珠（zhū）軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應修理或更換。
2、將軸承和軸承端蓋（gài）清洗幹（gàn）淨（jìng）後，重新（xīn）更（gèng）換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂（zhī）充滿至2/3。
3、電（diàn）機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承（chéng）過熱。定期維護（hù）保（bǎo）養，應（yīng）加潤滑脂充滿2/3油（yóu）室或加潤滑油（yóu）至標（biāo）準油麵線，避免電機軸（zhóu）承缺油運行。
4、潤（rùn）滑脂牌號（hào）不對，要盡快更（gèng）換正確型號的潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號複合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，應（yīng）清除滾動軸承中過多的潤滑脂（zhī）。
6、潤滑脂有（yǒu）雜質、太（tài）髒、過稠或油環卡住。應更換潤滑脂，查明卡住原因進行（háng）修複，油粘度過大時應更換潤滑脂。
7、軸承與軸配合（hé）過（guò）鬆時可將軸頸塗（tú）金屬漆或對端（duān）蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。
8、若是傳動皮帶（dài）鬆緊帶不合適應（yīng）調（diào）整皮帶鬆緊帶（dài）；若（ruò）是聯軸器裝配不良，應校正聯軸器。
9、重（chóng）新裝配軸（zhóu）承，使固定（dìng）端蓋螺絲鬆（sōng）緊度一致，保證兩軸承孔中心處於（yú）一條直線上。
10、軸承蓋沒裝配（pèi）好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或（huò）軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。
11、檢查（chá）管路（lù）是否堵（dǔ）塞，進油溫度及回水溫度是否超標（biāo）。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要（yào）求時，應（yīng）及時（shí）進（jìn）行更換或並列安裝（zhuāng）新冷卻器。軸流式引風機還應檢（jiǎn）查中芯筒的（de）保溫和密封性。
上述即是軸承過熱的原因及相關解決方法，希望能對有需要相關方麵知識的客戶有所幫助（zhù）。軸承過熱是一種常見的機械故障，在處理問題的時候要對症下藥，找出原（yuán）因（yīn），就能快速解決故障。洛陽（yáng）宇耐爾專業生產角接觸球軸（zhóu）承及其相關的產品，技術精良，資金雄厚，服務周到，渠道眾多，歡迎有需求的客戶谘詢購買公司產（chǎn）品。
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