機床主軸是數控機床設備中的重要部件之(zhī)一,機床軸(zhóu)承的安裝調試是否正確,直接影響著軸承的精度、壽命、性能等方麵(miàn)。機床(chuáng)主軸的安裝和調試都要按照操作方法和要求來進(jìn)行,才能(néng)保證主軸的使用效果和使用安全。那麽,機床主軸調試方法是什麽呢?各部件如何進行調試呢?宇耐爾小編為大家進行了總(zǒng)結(jié),一起來看看(kàn)吧。
一、單個(gè)機床主軸的調試
拆卸進行調試時盡可能使單個機床主軸定位內孔與主(zhǔ)軸軸徑的偏疼量和軸承內圈與滾道的偏疼量接近,並使其標的(de)目的相反,使拆卸後的偏疼量減小。
二、兩個機床主軸的調試
兩個
機床主軸的安裝調試時,應使前、後兩支(zhī)持軸承的(de)偏疼量標的目的不異,並恰當選擇偏疼距的大小。前軸承的精度(dù)應比後軸(zhóu)承的精度(dù)高(gāo)一個品級,以使拆卸後主軸部件的前端定位概況的偏疼量小。在維修機床(chuáng)拆卸機床主軸軸(zhóu)承(chéng)時(shí),因(yīn)原出產廠家已調(diào)整好軸承的偏疼位置,所以要在拆卸前做好(hǎo)圓周標的目的位置記(jì)號,包管從頭(tóu)拆卸後軸承與(yǔ)主軸的原(yuán)相對位置不(bú)變,削減對主(zhǔ)軸部件的(de)影(yǐng)響。過盈共同的軸承拆卸時需采用熱裝或(huò)冷裝工藝方(fāng)式進行(háng)安裝,不要蠻力敲砸,免(miǎn)得在安裝過程中損(sǔn)壞軸承,影響機床機能。
三、滾珠絲(sī)杠螺母副(fù)的調試
滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷,徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表麵接觸應力等不良負(fù)荷,從而可能造成絲杠的性損壞。因此,滾(gǔn)珠絲杠螺母副安裝(zhuāng)到機床時應保證(zhèng):
1、滾珠螺母應在有效行程內運動,螺母裝入(rù)螺母(mǔ)座安裝(zhuāng)孔(kǒng)時(shí),要避(bì)免撞擊和偏心,必須在行程兩端(duān)配置限位,避免(miǎn)螺母越程脫離絲杠軸(zhóu),而使(shǐ)滾珠脫落。
2、由(yóu)於滾珠絲(sī)杠螺母副傳動(dòng)效(xiào)率高(gāo),不能自鎖,在用於垂直方向傳動時,如部件重量未加平衡,必須防止傳(chuán)動停止或電機失電後,因部件(jiàn)自重而產生的(de)逆傳動,防止逆傳動方法可用:蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動、電動製動器等。
3、絲杠的軸線必(bì)須和與之配(pèi)套導軌的軸線平行,機床兩端機床主軸座(zuò)的中心與螺母座的中心必須三點成一線。
4、滾(gǔn)珠絲杠螺(luó)母(mǔ)副安裝(zhuāng)到機床時,不(bú)要將螺母從絲杠軸(zhóu)上卸(xiè)下來。如必須卸下來時,要使用輔(fǔ)助套,否則裝卸時滾珠有可能脫落。
四、直線滾動導軌(guǐ)的調試
直線(xiàn)滾(gǔn)動導軌成對使用時,分主、副導軌副,首先安裝主導軌副,設置(zhì)導軌的基準側麵與安裝台階的基準(zhǔn)側麵緊(jǐn)密相貼,緊固安裝螺(luó)栓,然後(hòu)再以主導軌副為基準,找(zhǎo)正(zhèng)安(ān)裝副導軌副。不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難,需要拆下滑(huá)塊時,需使用引導軌。輕拿輕放,避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。
以上(shàng)就(jiù)是機床主軸調試方(fāng)法的介紹及各部件調試的說明,希(xī)望對大家有所幫助。機床主軸(zhóu)按照方法和要求進(jìn)行調(diào)試,才能保證(zhèng)機(jī)床主軸(zhóu)的使用效果。洛陽宇耐爾精密(mì)軸承有限公(gōng)司研發生產機床主軸、角接觸球軸承型號齊全,生(shēng)產技術精湛,軸承使用壽命長(zhǎng),可提(tí)供的安裝(zhuāng)調試指導,歡迎致電或留言谘詢。
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