角接（jiē）觸球軸承的潤滑分為潤滑脂和潤滑油，添加潤滑的目的是為了減少軸承的摩擦和磨損，延（yán）長壽命、減輕振動、降低溫度。很多角接觸球軸承的損壞都是因為（wéi）潤滑方式或潤滑脂的選擇（zé）不正確，下麵就由宇耐爾小編為您介紹一下角接（jiē）觸球軸承潤滑脂的選擇。
一（yī）、角接觸球軸承潤滑脂選擇方法
1、按工作溫（wēn）度選擇
由於潤滑脂的粘度與溫度（dù）關係甚密，一般潤滑脂的粘度對（duì）球軸承不應低於13mm2/s,對滾子軸承不（bú）應低於20m2/s。在具體選擇潤滑脂時，應（yīng）重點考慮潤滑脂的滴點、針入度和（hé）低溫性能。一般軸承的工作溫度須低於潤滑脂滴點10~20°C。當選用合成潤滑脂時，其工作溫度應低於滴點溫度20~30°C。
①工（gōng）作溫度在50~70°C時，多采用雙脂或者矽油等合成潤滑油稠化的潤滑脂。
②工作溫度在70°C以內的低（dī）轉速主軸中，多采用鈉（nà）基潤滑脂，中速時選用鋁基脂，高速時選用鋰基潤滑脂或特種潤滑（huá）脂。
③工作溫度在15°C以內時，可選（xuǎn）用高粘（zhān）度礦物油稠（chóu）化的（de）潤滑脂，也可采用矽油稠化的鋰基（jī）潤滑脂。
2、按軸承負荷選擇
軸（zhóu）承的負荷（hé）越大，潤滑脂的粘度亦應越（yuè）高，即選用針入度小的潤（rùn）滑脂（zhī）類型，以保證在負荷作用下在接觸麵間有效地形成潤滑油膜。隨著軸承（chéng）負荷的遞減，選用（yòng）潤滑脂的粘度也應隨之降低。
3、按軸承工作轉速選擇
由於軸承（chéng）的轉速越高，套（tào）圈（quān）、滾動體（tǐ）和保（bǎo）持架運動中引起的摩擦發熱也大，故使不同軸承類型的dn值(d為滾動軸承內徑，單位mm，n為軸承轉速，單位r/min表示軸（zhóu）承的速度大小)限製在某一特（tè）定範圍內，對深溝球軸（zhóu）承、調心球軸承和角接觸球軸承為（wéi）160000、圓柱滾子軸承為120000、圓錐滾子軸（zhóu）承為（wéi）10000、調（diào）心滾子軸承為80000、推力球軸承為40000。
4、按具體生（shēng）產條件選擇
由於軸承（chéng）使用場合的特殊需要，還應按不同（tóng）潤滑脂所具有（yǒu）的其它（tā）性能進行（háng）選用，如在潮濕或水分較多的工祝條件（jiàn）下，鈣基（jī）脂因不（bú）易溶於（yú）水應為對象，鈉基脂易溶於水則應在幹燥和水分少的環境條件下使用。因此，軸（zhóu）承潤滑脂（zhī）的選擇，應該滿足由工作的具體生產條件來決定潤滑脂類（lèi）型的原則。
二、角接觸球軸承潤滑脂要求
1、防鏽性能（néng）
油脂應具有良（liáng）好的附著力，使用於角接觸球軸承內的油脂必需具有防鏽效果，並可以在鋼材外表形（xíng）成一層油膜。
2、機械穩定性
正常（cháng）運行時，油脂在機械加工時會變軟，油脂會由軸（zhóu）承座甩到軸承內。如（rú）果油脂的機械穩定性（xìng）不夠，運轉過程中會使油脂的（de）皂的結構發生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3、油封
軸承運轉過程中，油封（fēng）是必需的維護角接觸球軸承和潤滑劑免受（shòu）外來汙染的屏障，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成（chéng）對其破壞。軸承必需防止受到汙染物和濕氣的汙染，並保證有正確的被裝置和潤滑。因此軸承配列的設計、油封（fēng）的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周（zhōu）期都十分重（chóng）要。
4、混合油脂（zhī）
如果兩種不相容（róng）的油脂混用，決不要把不能相容的油脂混用，會使稠度會變軟，可（kě）能（néng）會因油脂容易（yì）流失而造成角接觸球軸承的（de）損壞。如果（guǒ）你不知道（dào）軸（zhóu）承原先使用的哪一種潤滑脂，則需先完全清除軸（zhóu）承內外的舊油脂，方可添加新油（yóu）脂。
5、油脂的分類
油（yóu）脂的稠度（dù）和潤滑能力是受（shòu）到工作溫度影響的，某一溫度下操作的角接觸球（qiú）軸承必需要選擇在同樣溫度下有正確稠（chóu）度和（hé）良好潤滑效果的油脂（zhī）。油脂是以不同的工作溫度範（fàn）圍來製造的（de）大致可區分（fèn）為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。
以上就是對於角接觸球軸承潤滑脂的選擇方法介紹（shào），除（chú）此以外還需要根據周圍環境的髒汙程度來選擇，環境惡劣的（de）使用潤（rùn）滑脂可以有（yǒu）效地防止水氣、灰塵等（děng）雜誌的浸入。洛（luò）陽宇耐爾專業（yè）生產角接（jiē）觸球軸承，為（wéi）您提供多方位的售後服務保障，歡（huān）迎您（nín）留言或致電谘詢。
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